袋裝液體水溶肥成套設備

產品介紹 

      XYG-L系列全自動液體水溶肥包裝機適用于各類液體肥料如液體水溶肥、液體葉面肥等全自動計量包裝封口，可自動完成定量灌裝、折邊制袋、包裝封口、打印批號、生產日期、加易撕口、切斷或聯(lián)體袋、產品計數(shù)等整套自動包裝流程；采用氣動柱塞泵容積法計量方式，特別適用于封口包裝易拉絲及滴漏的產品物料；該包裝機可以包裝500克至10公斤范圍物料。袋長可以任調，當要包裝多種包裝規(guī)格，袋寬不定時，可以根據(jù)袋子的包裝規(guī)格及重量，購置多套不同包裝規(guī)格的成型器，配合不同的物料輸送泵。能夠實現(xiàn)物體在高溫狀態(tài)下的自動定量充填包裝，能有效的提高生產效率，避免因細菌入侵而造成的二次污染。該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產達到國內先進水平的全自動醬料包裝生產設備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無封口污染、防物料灌裝拉絲滴漏、袋型美觀等特點。 

產品結構及性能特點 

      1、本機功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調節(jié)、真空封口、切斷、計數(shù)等功能；集機電于一體，雙cpu微機控制系統(tǒng)，全中文顯示，采用微電腦控制光電跟蹤糾編系統(tǒng)，配用高精度步進電機，每個包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機的同步、定長、定位及速度，自動診斷故障功能?？蛇x擇配裝色帶打碼機或鋼印打碼裝置。 

      2、整機外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標準； 

      3、電腦操作系統(tǒng)采用進口彩色觸摸屏控制，數(shù)字人性化管理，并設有缺料、缺包材自動停機及時報警等多種先進功能，使操作更簡單，維修更方便； 

      4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩(wěn)定可靠，設有自檢提示功能； 

      5、輸送管道采用進口316鏡面管，輸送餡料順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭，拆裝快速簡單，利于清洗； 

      6、先進的控制程序經長期測試，使包裝重量誤差高可達到千分之六，遠遠低于國家規(guī)定的重量誤差標準； 

      7、供料泵可選原裝美國全進口或國產316不銹鋼泵，堅固耐用，標準壓力高，特別適合高粘度物料的輸送； 

      8、電氣元件采用國際品牌產品，質量可靠，自行采購替換方便； 

      9、活塞泵灌裝系統(tǒng)不對餡料進行旋轉、擠壓，不破壞餡料結構，不造成餡料變色，對口感外觀無影響； 

      10、包裝能力每小時可達1.5噸以上，85℃以上完成自動灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產成本； 

      11、特別針對管道特性設計一套清洗系統(tǒng)，清洗管道十分方便。 

技術參數(shù) 

      包裝物料 ：均勻細顆粒、粘性流體物料（液體水溶肥、液體葉面肥） 

      包裝速度 ：15～30包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量） 

      計量范圍 ：100～500g 

      制袋尺寸 ：長（50—320）x 寬（60～200）mm  （XY-420機組） 

      計量精度 ：±0.5～±3% 

      壓縮空氣 ：0.6Mpa 0.65m3/min 

      允許大包材外徑 ：Φ400mm 

      卷材紙芯內徑 ：Φ75mm 

      機器重量 ：800Kg 

      電源 ：5.5Kw 380V±10% 50Hz 

      袋型 ：背封袋 

      包裝膜材料 ：復合膜 

適用范圍 

      全自動液體水溶肥包裝機適用于各類液體肥料等，如：液體水溶肥、液體葉面肥等多行業(yè)液體物料等，廣泛應用于肥料、化工、食品行業(yè)、調味品行業(yè)的各類調味料、油料包、醬料包以及化工、農化等諸多行業(yè)。 

工藝流程 

      待包裝物料注入冷熱缸（含自動攪拌裝置）----------轉子泵自動泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------XY-YG醬體灌裝機按設定重量自動計量充填---------XY系列自動包裝機自動制袋成型--------包裝機完成自動封切--------成品包裝經成品輸送機輸送至人工裝箱工位 

包裝形式 

      四邊封，可選三邊封和背封 

      液體水溶肥配料系統(tǒng) 

 工作原理 

      1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉。 

      2、粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。 

      3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng) 

      4、 高速離心式風機選用國產品牌， 

總控制系統(tǒng) 

      配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、穩(wěn)的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m。控制功能包括： 

      1.原料的自動稱重配比。 

      2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。 

      3.優(yōu)化的程序設計，實現(xiàn)各組成設備的匹配。 

      4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。 

      5. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。 

      6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。 

      7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。